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समाचार

फल और सब्जी प्रोसेसर के लिए उत्पाद निरीक्षण तकनीक

हमने पहले फलों और सब्जियों के संसाधकों के लिए संदूषण चुनौतियों के बारे में लिखा है, लेकिन यह लेख इस बात पर चर्चा करेगा कि फल और सब्जी संसाधकों की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करने के लिए खाद्य वजन और निरीक्षण तकनीकों को कैसे अनुकूलित किया जा सकता है।

खाद्य निर्माताओं को विभिन्न कारणों से खाद्य सुरक्षा प्रक्रियाओं को शामिल करना चाहिए:

सुरक्षा के लिए निरीक्षण - धातु, पत्थर, कांच और प्लास्टिक विदेशी वस्तु संदूषकों का पता लगाना।
प्राकृतिक उत्पाद डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग में चुनौतियां पेश करते हैं।खेती के सामानों में निहित संदूषक जोखिम हो सकते हैं, उदाहरण के लिए पत्थरों या छोटी चट्टानों को कटाई के दौरान उठाया जा सकता है और ये प्रसंस्करण उपकरण के लिए नुकसान का जोखिम पेश कर सकते हैं और जब तक पता नहीं लगाया और हटाया नहीं जाता, उपभोक्ताओं के लिए सुरक्षा जोखिम।
जैसे-जैसे भोजन प्रसंस्करण और पैकेजिंग सुविधा में जाता है, वहाँ अधिक विदेशी भौतिक संदूषकों की संभावना होती है।खाद्य उत्पादन उद्योग काटने और प्रसंस्करण मशीनरी पर चलाया जाता है जो ढीली हो सकती है, टूट सकती है और खराब हो सकती है।नतीजतन, कभी-कभी उस मशीनरी के छोटे टुकड़े किसी उत्पाद या पैकेज में समाप्त हो सकते हैं।धातु और प्लास्टिक संदूषकों को गलती से नट, बोल्ट और वाशर, या टुकड़ों के रूप में पेश किया जा सकता है जो मेष स्क्रीन और फिल्टर से टूट गए हैं।अन्य दूषित पदार्थ टूटे या क्षतिग्रस्त जार और यहां तक ​​कि कारखाने के चारों ओर सामान ले जाने के लिए उपयोग किए जाने वाले पैलेट से लकड़ी के परिणामस्वरूप कांच के टुकड़े होते हैं।

गुणवत्ता के लिए निरीक्षण - नियामक अनुपालन, उपभोक्ता संतुष्टि और लागत नियंत्रण के लिए उत्पाद भार का सत्यापन।
नियामक अनुपालन का अर्थ वैश्विक मानकों को पूरा करना भी है, जिसमें FDA FSMA (खाद्य सुरक्षा आधुनिकीकरण अधिनियम), GFSI (वैश्विक खाद्य सुरक्षा पहल), ISO (अंतर्राष्ट्रीय मानक संगठन), BRC (ब्रिटिश रिटेल कंसोर्टियम), और मांस के लिए कई उद्योग-विशिष्ट मानक शामिल हैं। बेकरी, डेयरी, समुद्री भोजन और अन्य उत्पाद।यूएस फूड सेफ्टी मॉडर्नाइजेशन एक्ट (एफएसएमए) प्रिवेंटिव कंट्रोल्स (पीसी) नियम के अनुसार, निर्माताओं को खतरों की पहचान करनी चाहिए, खतरों को खत्म करने / कम करने के लिए निवारक नियंत्रणों को परिभाषित करना चाहिए, इन नियंत्रणों के लिए प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित करना चाहिए, और फिर लागू करना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की निगरानी करना जारी रखना चाहिए। सिस्टम ठीक से काम कर रहा है।खतरे जैविक, रासायनिक और भौतिक हो सकते हैं।भौतिक खतरों के लिए निवारक नियंत्रणों में अक्सर मेटल डिटेक्टर और एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली शामिल होती है।

उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करना - भरण स्तर, उत्पाद संख्या और क्षति से मुक्ति सुनिश्चित करना।
आपके ब्रांड और आपकी निचली रेखा की सुरक्षा के लिए लगातार गुणवत्ता वाले उत्पाद वितरित करना आवश्यक है।इसका मतलब यह है कि यह जानना कि किसी पैक किए गए उत्पाद का वजन दरवाजे से बाहर भेजा जा रहा है, लेबल पर वजन से मेल खाता है।कोई भी ऐसा पैकेज नहीं खोलना चाहता जो केवल आधा भरा हो या खाली भी हो।

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थोक खाद्य हैंडलिंग

फलों और सब्जियों के लिए एक अतिरिक्त चुनौती है।उत्पाद निरीक्षण तकनीकों का उपयोग आमतौर पर पैक किए गए उत्पादों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, लेकिन कई कृषि उत्पादों को बिना पैक किए निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और उन्हें बड़ी मात्रा में वितरित किया जा सकता है (सेब, जामुन और आलू सोचें)।

सदियों से, खाद्य उत्पादकों ने थोक कृषि उत्पादों से भौतिक संदूषकों को छांटने के लिए सरल तकनीकों का उपयोग किया है।एक स्क्रीन, उदाहरण के लिए, बड़ी वस्तुओं को एक तरफ रहने की अनुमति देती है जबकि छोटी चीजें दूसरी तरफ गिरती हैं।लौह धातुओं और घने पदार्थों को हटाने के लिए अलग-अलग चुंबक और गुरुत्वाकर्षण का भी उपयोग किया गया है।मूल पहचान उपकरण-प्रशिक्षित कर्मचारी किसी भी चीज़ के लिए नेत्रहीन निरीक्षण कर सकते हैं, लेकिन मशीनों की तुलना में महंगा और कम सटीक हो सकता है क्योंकि लोग थक सकते हैं।

थोक खाद्य पदार्थों का स्वचालित निरीक्षण प्राप्त किया जा सकता है लेकिन उत्पादों को कैसे संभाला जाता है, इस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।इन-फीड प्रक्रिया के दौरान, थोक खाद्य पदार्थों को लगातार और कुशलता से बेल्ट पर रखा जाना चाहिए, फिर एक मीटरिंग सिस्टम को यह सुनिश्चित करने में मदद करनी चाहिए कि निरीक्षण से पहले उत्पाद की ऊंचाई सुसंगत है और सामग्री आसानी से निरीक्षण प्रणाली के माध्यम से प्रवाहित हो सकती है।इसके अलावा, मीटरिंग सिस्टम को यह सुनिश्चित करने में मदद करनी चाहिए कि उत्पाद बेल्ट पर बहुत अधिक नहीं है क्योंकि यह संभावित रूप से छिपी हुई सामग्री को डिटेक्टरों की सीमा से बाहर होने की अनुमति देगा।बेल्ट गाइड उत्पादों को सुचारू रूप से बहते हुए, जाम और फंसे हुए खाद्य पदार्थों से मुक्त रख सकते हैं।बेल्ट में उपयुक्त गाइड होना चाहिए ताकि उत्पाद निरीक्षण क्षेत्र में रहे और बेल्ट के नीचे, रोलर्स पर या डिटेक्टर के ऊपर फंस न जाए (जो बार-बार सफाई से बचा जाता है।) निरीक्षण सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर का पता लगाने और अस्वीकार करने में सक्षम होना चाहिए। अवांछित सामग्री - लेकिन आवश्यक सामग्री से अधिक अस्वीकार न करें।

खाद्य पदार्थों के इस तरह के थोक संचालन में पेशेवरों और विपक्ष हैं - यह त्वरित और कुशल निरीक्षण और विदेशी वस्तुओं को हटाने की अनुमति देता है, लेकिन यह उत्पाद के अधिक अनुपात को अस्वीकार करता है और असतत निरीक्षण प्रणालियों की तुलना में अधिक फर्श स्थान की आवश्यकता होती है।

एप्लिकेशन के लिए सही हैंडलिंग सिस्टम को फिट करना सफलता की कुंजी है और एक अनुभवी सिस्टम विक्रेता चयन के माध्यम से एक प्रोसेसर का मार्गदर्शन करने में सक्षम होगा।

शिपमेंट के बाद सुरक्षा

कुछ खाद्य निर्माता नई सामग्रियों में पैकेजिंग करके या पैकेज्ड उत्पादों पर टैम्पर-प्रूफ सील जोड़कर एक कदम आगे सुरक्षा सावधानी बरत सकते हैं।निरीक्षण उपकरण खाद्य पदार्थों को पैक करने के बाद दूषित पदार्थों की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए।

धातुयुक्त सामग्री जो स्वचालित रूप से दोनों सिरों पर हीट सील के साथ बैग में बनती है, अब स्नैक खाद्य पदार्थों के लिए आम पैकेजिंग बन गई है।कुछ खाद्य पदार्थों का एक पैकेज सामान्य रूप से प्लास्टिक में लपेटा गया हो सकता है लेकिन अब सुगंध बनाए रखने, स्वाद को संरक्षित करने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए बहुलक बहु-परत फिल्मों में लपेटा गया है।फोल्डिंग कार्टन, कंपोजिट कैन, फ्लेक्सिबल मैटेरियल लेमिनेशन और अन्य पैकेजिंग विकल्प भी उपयोग में हैं या नए प्रसाद के लिए अनुकूलित किए जा रहे हैं।

और अगर फलों, जैसे विभिन्न जामुनों को अन्य उत्पादों (जैम, तैयार खाद्य पदार्थ, या बेकरी के सामान) में जोड़ा जा रहा है, तो संयंत्र में और भी क्षेत्र हैं जहां संभावित संदूषक पेश किए जा सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-09-2022