खाद्य प्रसंस्करण कारखानों में शोर एक आम व्यावसायिक खतरा है।वाइब्रेटिंग पैनल से लेकर मैकेनिकल रोटर, स्टेटर, पंखे, कन्वेयर, पंप, कंप्रेसर, पैलेटाइज़र और फोर्क लिफ्ट तक।इसके अतिरिक्त, कुछ कम स्पष्ट ध्वनि गड़बड़ी अत्यधिक संवेदनशील धातु का पता लगाने और जांचने वाले उपकरणों के प्रदर्शन को ख़राब कर सकती है।सबसे अधिक अनदेखी की गई है अर्थ/ग्राउंड लूप और इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव।
फैन्ची टेक्नोलॉजी में तकनीकी अनुप्रयोग समर्थन, जेसन लू, इन गड़बड़ी के कारण और प्रभाव और शोर हस्तक्षेप को कम करने के लिए लागू किए जा सकने वाले उपायों की जांच करते हैं।
कई कारक ए की सैद्धांतिक संवेदनशीलता निर्धारित करते हैंमेटल डिटेक्टर.इनमें एपर्चर का आकार (एपर्चर जितना छोटा होगा, धातु का टुकड़ा उतना ही छोटा होगा जिसे पहचाना जा सकता है), धातु का प्रकार, उत्पाद प्रभाव, और डिटेक्टर से गुजरते समय उत्पाद और संदूषक का अभिविन्यास।हालाँकि, पर्यावरणीय स्थितियाँ, जैसे कि हवाई विद्युत हस्तक्षेप - स्थैतिक, रेडियो या पृथ्वी लूप - कंपन, उदाहरण के लिए चलती धातु, और तापमान में उतार-चढ़ाव, जैसे ओवन या शीतलन सुरंगें, प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकती हैं।
शोर प्रतिरक्षा संरचना और डिजिटल फिल्टर जैसी अनूठी विशेषताएं जो कंपनी के डिजिटल मेटल डिटेक्टरों पर मौजूद हैं, इस हस्तक्षेप शोर में से कुछ को दबा सकती हैं, जिसके लिए अन्यथा संवेदनशीलता के स्तर को मैन्युअल रूप से कम करने की आवश्यकता हो सकती है।
विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और रेडियो फ्रीक्वेंसी हस्तक्षेप के मुख्य स्रोतों में इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव शामिल हैं - उदाहरण के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव और सर्वो मोटर्स, मोटर केबल सही ढंग से परिरक्षित नहीं हैं, वॉकी टॉकी, ग्राउंड लूप, विद्युत संपर्ककर्ता और स्थैतिक डिस्चार्ज सहित दो तरफा रेडियो।
ग्राउंड लूप फीडबैक
फैंची इंजीनियरों के सामने सबसे व्यापक चुनौती खाद्य कारखानों में काफी आम समस्या बन गई है।विशेष रूप से रोबोट, बैगिंग, फ्लो रैपिंग और कन्वेयर को शामिल करते हुए एंड-टू-एंड प्रोसेसिंग लाइनों पर।विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रभाव मेटल डिटेक्टरों के प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं जिसके परिणामस्वरूप गलत पहचान, गलत अस्वीकृति और परिणामस्वरूप खाद्य सुरक्षा जोखिम बढ़ सकते हैं।
जेसन कहते हैं, "फ्लो रैपर और कन्वेयर बेल्ट जैसी पैकेजिंग मशीनें खराब या ढीले फिक्सिंग और रोलर्स के कारण ग्राउंड लूप समस्याओं का सबसे बड़ा कारण बनती हैं।"
ग्राउंड लूप फीडबैक तब होता है जब डिटेक्टर के नजदीक कोई भी धातु भाग एक प्रवाहकीय लूप बनाने के लिए जुड़ता है, उदाहरण के लिए एक निष्क्रिय रोलर जिसे फ्रेम के एक तरफ सही ढंग से इन्सुलेट नहीं किया गया है, जेसन नोट करता है।वह बताते हैं: “एक लूप बनता है जो प्रेरित विद्युत धारा को प्रवाहित करने की अनुमति देता है।यह बदले में सिग्नल शोर का कारण बन सकता है जो धातु का पता लगाने वाले सिग्नल को बाधित करता है और प्रसंस्करण समस्याओं का कारण बन सकता है, जैसे कि गलत उत्पाद अस्वीकार।
रेडियो तरंगें
ए की संवेदनशीलतामेटल डिटेक्टरचुंबकीय या विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप इसकी संवेदनशीलता और पता लगाने वाली बैंडविड्थ पर बहुत निर्भर है।यदि एक व्यस्त कारखाने के माहौल में एक मेटल डिटेक्टर दूसरे को समान आवृत्ति प्रसारित कर रहा है, तो एक-दूसरे के करीब स्थित होने पर उनके एक-दूसरे के साथ बातचीत करने की संभावना है।ऐसा होने से रोकने के लिए, फैंची मेटल डिटेक्टरों को कम से कम चार मीटर की दूरी पर रखने या मेटल डिटेक्टर आवृत्तियों को अलग-अलग रखने की सलाह देता है ताकि वे सीधे संरेखित न हों।
लंबी और मध्यम तरंग ट्रांसमीटर - जैसे वॉकी टॉकी - शायद ही कभी समस्याएं पैदा करते हैं।बशर्ते कि वे बहुत अधिक ऊंचाई पर क्रैंक न किए गए हों या मेटल डिटेक्टर कॉइल रिसीवर के बहुत करीब उपयोग न किए गए हों।सुरक्षा के लिए, वॉकी टॉकी को तीन वाट या उससे कम पर चालू रखें।
जेसन कहते हैं, डिजिटल संचार उपकरण, उदाहरण के लिए स्मार्ट फोन, और भी कम शोर हस्तक्षेप उत्सर्जित करते हैं।“यह निर्भर करता है कि कॉइल इकाई कितनी संवेदनशील है और फिर से डिवाइस की मेटल डिटेक्टर से निकटता है।लेकिन मोबाइल डिवाइस प्रसंस्करण उपकरण के समान बैंडविड्थ पर शायद ही कभी होते हैं।इसलिए यह कोई कम मुद्दा नहीं है।”
स्थैतिक समस्या निवारण
ईएमआई का प्रभाव प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता हैमेटल डिटेक्टर्स
मेटल डिटेक्टरों के यांत्रिक निर्माण में कोई भी छोटी हलचल जो छोटे कंपन का कारण बनती है, गलत अस्वीकृति को भी ट्रिगर कर सकती है।जेसन का कहना है कि यदि पाइपवर्क को सही ढंग से अर्थ नहीं किया गया है, तो गुरुत्वाकर्षण और ऊर्ध्वाधर धातु का पता लगाने वाले अनुप्रयोगों पर स्थैतिक बिजली का निर्माण होने की अधिक संभावना है।
मेजेनाइन फर्श पर मेटल डिटेक्टर लगाने से संभावित समस्याएं पैदा हो सकती हैं।उल्लेखनीय रूप से अधिक यांत्रिक शोर अवरोध, विशेष रूप से च्यूट, हॉपर और कन्वेयर से।जेसन कहते हैं, "मेटल डिटेक्टर जो गीले उत्पादों के लिए चरणबद्ध होते हैं, आमतौर पर इस प्रकार के कंपन और शोर के प्रति और भी अधिक संवेदनशील होते हैं।"
सबसे विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने और कंपन से बचने के लिए, सभी समर्थन संरचनाओं और अस्वीकार उपकरणों को वेल्ड किया जाना चाहिए।फैंची एंटी-स्टैटिक बेल्टिंग सामग्री का उपयोग करने से भी बचता है, क्योंकि यह भी मेटल डिटेक्टर के प्रदर्शन को कम कर सकता है।
समस्या के स्रोत का शीघ्र और सटीक रूप से पता लगाना महत्वपूर्ण है, क्योंकि स्वचालित प्रसंस्करण लाइनों पर चल रहे हस्तक्षेप से सेवा में व्यवधान हो सकता है।फैन्ची नजदीकी ईएमआई और आरएफआई के स्रोत को तेजी से ट्रैक करने के लिए एक खोजी इकाई तैनात कर सकता है।एक एंटीना की तरह, सफेद डिस्क तरंग दैर्ध्य को मापती है और प्रतिस्पर्धी आवृत्तियों के स्रोत का तेजी से पता लगा सकती है।इस जानकारी के साथ, इंजीनियर उत्सर्जन के मार्ग को ढाल, दबा या बदल सकते हैं।
फैन्ची हाई वोल्टेज ऑसिलेटर में अपग्रेड करने का विकल्प भी प्रदान करता है।अत्यधिक स्वचालित संयंत्रों सहित अत्यधिक शोर वाली उत्पादन सेटिंग्स के लिए, यह समाधान फैन्ची मेटल डिटेक्टर को प्रमुख शोर स्रोत बनाता है।
यूजर फ्रेंडली
स्वचालित सिंगल पास लर्निंग और कैलिब्रेशन जैसी फैन्ची सुविधाएं सेकंड के भीतर एक सटीक सिस्टम सेट-अप प्रदान कर सकती हैं और मानवीय त्रुटियों को खत्म कर सकती हैं।इसके अतिरिक्त, अंतर्निहित शोर प्रतिरक्षा संरचना - सभी फ़ैंची डिजिटल मेटल डिटेक्टरों पर मानक के रूप में शामिल है, बाहरी विद्युत शोर के प्रभाव को नाटकीय रूप से कम कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप फिर से कम झूठे उत्पाद अस्वीकार होते हैं।
जेसन ने निष्कर्ष निकाला: “उत्पादन वातावरण में शोर के हस्तक्षेप को पूरी तरह से समाप्त करना असंभव है।फिर भी, ये सावधानियां बरतकर और विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्राप्त करके, हमारे इंजीनियर ईएमआई फीडबैक को काफी कम कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि धातु का पता लगाने के प्रदर्शन और संवेदनशीलता से समझौता नहीं किया जाए।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2024