फैन्ची की एक्स-रे निरीक्षण प्रणालियाँ खाद्य और दवा उद्योगों के लिए विविध समाधान प्रदान करती हैं। एक्स-रे निरीक्षण प्रणालियों का उपयोग संपूर्ण उत्पादन लाइन में कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पादों, पंप किए गए सॉस या कन्वेयर बेल्ट द्वारा परिवहन किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के पैकेज्ड उत्पादों के निरीक्षण के लिए किया जा सकता है।
आज, खाद्य और दवा उद्योग प्रमुख प्रदर्शन संकेतक (KPI) प्राप्त करने के लिए प्रमुख व्यावसायिक संचालन और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए नवीन प्रौद्योगिकियों का उपयोग कर रहे हैं।
प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, फैन्ची की एक्स-रे निरीक्षण प्रणालियों में अब एक पूर्ण उत्पाद श्रृंखला है, जिसे उत्पादन लाइन के विभिन्न चरणों में स्थापित किया जा सकता है, ताकि धातु, कांच, खनिज, कैल्सिफाइड हड्डी और उच्च घनत्व वाले रबर जैसे दूषित पदार्थों के लिए कच्चे माल का पता लगाया जा सके, और डाउनस्ट्रीम उत्पादन लाइनों की सुरक्षा के लिए प्रसंस्करण और लाइन के अंत में पैकेजिंग के दौरान उत्पादों का निरीक्षण किया जा सके।
1. उत्कृष्ट पहचान संवेदनशीलता के माध्यम से विश्वसनीय उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करें
फैन्ची की उन्नत तकनीकें (जैसे: बुद्धिमान एक्स-रे निरीक्षण सॉफ़्टवेयर, स्वचालित सेटिंग फ़ंक्शन, और रिजेक्टर्स और डिटेक्टरों की एक विस्तृत श्रृंखला) यह सुनिश्चित करती हैं कि एक्स-रे निरीक्षण प्रणालियाँ उत्कृष्ट पहचान संवेदनशीलता प्राप्त करें। इसका अर्थ है कि धातु, काँच, खनिज, कैल्सीफाइड हड्डी, उच्च घनत्व वाले प्लास्टिक और रबर यौगिकों जैसे बाहरी संदूषकों का पता लगाना अधिक आसान हो जाता है।
प्रत्येक एक्स-रे निरीक्षण समाधान को विशिष्ट अनुप्रयोग और पैकेज आकार के अनुसार तैयार किया जाता है ताकि उत्कृष्ट पहचान संवेदनशीलता सुनिश्चित की जा सके। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए एक्स-रे छवि के कंट्रास्ट को अनुकूलित करके पहचान संवेदनशीलता को बढ़ाया जाता है, जिससे एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली उत्पाद में कहीं भी, आकार की परवाह किए बिना, सभी प्रकार के संदूषकों का पता लगा सकती है।
2. स्वचालित उत्पाद सेटअप के साथ अपटाइम को अधिकतम करें और संचालन को सरल बनाएं
सहज, उच्च-प्रदर्शन एक्स-रे निरीक्षण सॉफ्टवेयर में पूर्णतः स्वचालित उत्पाद सेटअप की सुविधा है, जो व्यापक मैनुअल सुधारों की आवश्यकता को समाप्त करता है और मानव ऑपरेटर त्रुटियों की संभावना को कम करता है।
स्वचालित डिज़ाइन उत्पाद परिवर्तन की गति को बढ़ाता है, उत्पादन समय को अधिकतम करता है और लगातार उत्कृष्ट पहचान संवेदनशीलता सुनिश्चित करता है
3. गलत अस्वीकृति को कम करें और उत्पाद अपशिष्ट को कम करें
झूठी अस्वीकृति दर (एफआरआर) तब होती है जब अच्छे उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप न केवल उत्पाद बर्बाद होता है और लागत में वृद्धि होती है, बल्कि उत्पादन समय भी कम हो सकता है क्योंकि समस्या को ठीक करने की आवश्यकता होती है।
फैमची का एक्स-रे निरीक्षण सॉफ्टवेयर सेटअप को स्वचालित बनाता है और इसमें उत्कृष्ट पहचान संवेदनशीलता है जिससे गलत अस्वीकृतियाँ न्यूनतम हो जाती हैं। इसके लिए, एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली को इष्टतम पहचान स्तर पर सेट किया गया है ताकि केवल उन खराब उत्पादों को ही अस्वीकार किया जा सके जो ब्रांड की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते। इसके अलावा, गलत अस्वीकृतियाँ न्यूनतम हो जाती हैं और पहचान संवेदनशीलता बढ़ जाती है। खाद्य और दवा निर्माता निश्चिंत होकर अपने मुनाफे की रक्षा कर सकते हैं और अनावश्यक बर्बादी और डाउनटाइम से बच सकते हैं।
4. उद्योग-अग्रणी एक्स-रे निरीक्षण सॉफ़्टवेयर क्षमताओं के साथ ब्रांड सुरक्षा बढ़ाएँ
फैन्ची का सुरक्षा-प्रमाणित एक्स-रे निरीक्षण सॉफ़्टवेयर, एक्स-रे निरीक्षण श्रृंखला के उपकरणों के लिए शक्तिशाली बुद्धिमत्ता प्रदान करता है, जिससे गुणवत्ता आश्वासन निरीक्षणों की एक श्रृंखला को पूरा करने के लिए उत्कृष्ट पहचान संवेदनशीलता प्राप्त होती है। उन्नत सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम, उत्पाद सुरक्षा में सुधार के लिए संदूषक पहचान और अखंडता निरीक्षण क्षमताओं को और बेहतर बनाते हैं। फैन्ची के एक्स-रे निरीक्षण सिस्टम पारंपरिक सॉफ़्टवेयर की तुलना में उपयोग में आसान हैं और इन्हें अधिकतम अपटाइम के लिए तेज़ी से प्रोग्राम किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 25 जून 2024